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医药制药厂废气怎么处理方法|医药制药厂废气处理案例


一、客户公司背景
企业名称:XX制药集团股份有限公司
所在地:上海市浦东新区张江高科技园区
行业地位:国内创新型生物制药企业,专注于抗体药物、疫苗研发与生产,年产值超50亿元,拥有发酵车间、合成车间、制剂车间等全流程生产线。
环保需求:满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB30777-2015)及地方VOCs管控要求(车间VOCs浓度≤50mg/m³,总排放≤30mg/m³),重点治理发酵废气中的挥发性有机物(VOCs)、酸性气体(HCl、SO₂)及微生物代谢产物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源:

厌氧发酵生产车间:酵母菌菌排泄所产生CO₂、酒精及少量VOCs(如乙酸乙酯); 合成视频車间:化学工业发生反应增加的氯仿(CHCl₃)、二甲基甲酰胺(DMF)等稀释剂; 注射剂厂区:胶襄注射、压片历程中甲醛释放的工业乙醇、甲苯; 污水管道外理站:厌氧反应器池生产的塑炼氢(H₂S)及氯气(NH₃)。 烟粉尘规格: 功率:5,000~12,000 m³/h(酵期顶值达18,000 m³/h); VOCs浓度值:80~300 mg/m³(以DMF、THF作为主料); HCl浓硫酸浓度:10~50 ppm; H₂S氧化还原电位:5~20 ppm; 干湿度:70%~90%。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+生物降解+催化燃烧+深度净化" 复合工艺**:

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 酸碱喷淋塔 → 生物滤池 → RTO催化燃烧 → 活性炭吸附塔 → 湿式电除尘器 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 发酵废气间歇性波动
问题:发酵周期长(72~144小时),废气排放浓度随菌种代谢呈周期性波动。

探析: 柔性fpc线路板处置软件:设立 缓存罐+直流变频轴流风机,跟据实时视频含量智能上下调整功率; 高清环境监测技术与信息反馈:研究部署PID把握器,联调RTO复燃室温与溶解塔调成频点。

2. DMF等高沸点溶剂的吸附难题
问题:DMF(沸点61°C)在常温下易冷凝,传统活性炭吸附效率低。

具体措施: 增温可再生溶解:选用溶解摄氏度120°C,提升自己DMF脱附率至90%上; 增韧催化家用活性炭:电机负载硅藻土(SiO₂),增強对正负极相转移催化剂的吸收耐腐蚀性。

3. GMP洁净环境要求
问题:制药车间需维持10万级洁净度,传统设备易产生二次污染。

办法: 全关闭-压搜集:用HEPA高效能筛选装置器(筛选装置质量≥99.97%); 的设备漆层滑腻治理:管道铺设及塔休内壁喷塑抑菌剂涂膜(如银铁离子涂膜)。 四、处理效果好开展

附加效益
资源化利用:

收购 DMF石油醚(年收购 量约300吨)间歇用来分解不良反应; 能够产生发电机组体统应用城市污水加工站废液,年发电机组量约十万kWh。 资金效益分析: 年运营代价调低30%,危废处理带来量减低60%; 能够ISO 14001身份认证及GMP内控审理。 五、机器挑选明细(部位根本机器)

六、行业启示
源头控制:推广连续化生产工艺(如微反应器技术),减少间歇性废气排放;

动物技术应用兼容性测试性:开发设计耐高湿、耐致毒的混合菌剂(如反反硝化作用菌+VOCs吸附菌); 智力化的管理:堡垒机被部署云科技网公司(如PLC+SCADA),满足无线把控与自适应性环境抑制,适合GMP数据库完好性的标准。 如需推进技術方案格式(如菌群信息模型场景、技艺性能参数推广),请提高中应的生产技艺工艺流程表及的废气有效成分检验评估。

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