总体印刷制版园分散式电镀废水处置过程（日处置 500 吨） 一、投资项目历史背景

某印刷产业园集聚书刊印刷、包装印刷、不干胶印刷、数码印刷、制版中心等 20 余家印刷及配套企业，各企业废水单独处理难度大、投资分散、运维水平参差不齐、出水不稳定、监管困难。为提升环保管理水平、降低处理成本、实现集中管控，园区统一建设大型集中式废水处理站，收集处理园区内所有企业生产废水与生活污水混合废水。设计处理规模 500 吨 / 天，出水执行地方排放标准，深度处理后 60% 出水回供园区企业生产使用，打造 “集中处理、中水回用、节水减排、绿色园区” 示范工程。

二、电镀废水水环境性能

园区废水为混合印刷废水，水质复杂、波动大、污染物种类多、兼具胶印、凹印、丝印、制版废水特征：

COD：2500–4500 mg/L SS：600–1200 mg/L 饱和度：500–1200 倍 pH：6–10 含丝网印喷墨墨水、凹印高沸点溶剂、UV 光油、显影液液、润版液、聚氨酯胶粘剂、含淀粉、一些高价属 可什么是生化性中低（BOD/COD≈0.3） 三、生产技术制定整体来说指导思想

大型集中式处理需兼顾稳定性、抗冲击、经济性、回用性、自动化，采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 深度处理 + 双膜回用”的成熟可靠、高效节能、可大规模应用 ** 的组合工艺：

预解决：多级别网格板、沉砂、缓解、沥青混凝土气浮，我们要除粗壮物、砂粒、悬屏物、溶液、大部分 COD 与亮度； 什么是生化处里：A²/O（好氧池 + 缺氧的症状 + 好氧），脱氮除碳、挥发有机会物； 深层除理：芬顿阳极氧化 + 砂滤 + 渗透性炭滤，后勤保障达到标准； 回收利用净化处理：超滤膜（UF）+ 反参透（RO），生产销售高品行回收利用水； 淤泥治理 ：浓缩造成 + 脱水过滤 + 干化，减轻化、平稳化。 四、详情工艺技术流程图解释

1. 进水→粗格栅→细格栅→旋流沉砂池

粗防雨百叶窗（20mm）、细防雨百叶窗（5mm）：层层洗去PVC袋、纸型、纤维材料、大块uv墨水结团状等； 旋流调节池：消除砂粒、金属制残渣碎屑等无机物小粒，守护未果高压泵与设施设备，极大减少损伤与堵塞过。

2. 调节池（超大容量均质）

有效容积 800m³，停留时间 38 小时，全园废水均质均量，内设搅拌与 pH 自动控制，应对各企业废水排放时间与浓度波动，避免冲击负荷，保障后续处理稳定。

3. 混凝气浮池（预处理核心）

投加PAC+PAM，高效去除油墨胶体、悬浮物、乳化油、部分 COD 与色度：

COD 彻底清除率 35%–45%，SS 彻底清除率≥95%，对比度彻底清除率 60%–70%； 浮渣自动式刮除，排放到淤泥正确处理机系统； 喷水水质量幅度可以改善，消除什么是生化用电负荷。

4. A²/O 生化系统（核心脱氮除碳）

分厌氧池→缺氧池→好氧池，总有效容积 2500m³，停留时间 120 小时：

厌氧池：聚磷菌释磷，分解部分有机物，改善可生化性；

缺氧池：反硝化菌利用硝态氮脱氮，去除氨氮，同时降解部分 COD；

好氧池：活性污泥高负荷降解 COD，硝化菌将氨氮转化为硝态氮，聚磷菌过量吸磷；

生化学设计 COD 祛除率≥85%，冒水 COD 安稳降到 400mg/L，高锰酸盐指数＜5mg/L。

5. 二沉池

采用周边进水、周边出水辐流式沉淀池，直径 24m，泥水分离：

上清液水自至深度的进行处理； 厌氧颗粒工业废水处理干化一些离交柱至生化模式池，恢复厌氧颗粒工业废水处理干化质量浓度；剩余时间厌氧颗粒工业废水处理干化污水排放厌氧颗粒工业废水处理干化浸提池。

6. 深度处理：芬顿氧化 + 砂滤 + 活性炭滤

芬顿氧化池：投加 H₂O₂与 FeSO₄，氧化残留难降解有机物与发色基团，COD 降至 80mg/L 以下，色度降至 30 倍以下；

砂滤池：去除细小悬浮物与部分有机物；

活性炭滤池：吸附微量有机物、异味与残余色度，出水清澈透明，稳定达到排放标准。

7. 中水回用：超滤（UF）+ 反渗透（RO）

深度处理后出水的 60% 进入双膜回用系统：

超滤 UF：去除胶体、细菌、大分子有机物，产水 SDI＜3，满足反渗透进水要求；

反渗透 RO：去除盐分、微量重金属、残留有机物，产水电导率＜10μS/cm，达到工业纯水标准；

回用水供园区企业用于印刷机清洗、设备冷却、车间冲洗、绿化灌溉，回用率 60%，年节约自来水约 10.8 万吨。

8. 污泥处理系统

气浮浮渣、二沉剩余污泥、芬顿污泥排入污泥浓缩池，经重力浓缩后，由板框压滤机脱水，污泥含水率降至≤80%；部分污泥进一步低温干化，含水率降至≤60%，泥饼可 ** 资源化利用（如制砖、路基材料）** 或合规处置，污泥大幅减量。

9. 臭气处理系统

预处理池、污泥池、生化池等产生的臭气经收集管道→生物滤池→达标排放，去除硫化氢、氨、有机异味，改善园区空气质量，避免异味扰民。

五、运营实际效果与质量指标 控制系统固定操作后，留水全部高于排污规格，造纸废水处理水硬度良好： 废气排放原则喷水：COD≤50mg/L，SS≤10mg/L，清晰度≤20 倍，化学需氧量≤1.5mg/L； 循环水：电阻率＜10μS/cm，水的硬度＜0.1NTU，异于味，想要化工业去离子水想要； 吨水一体化除理价格：2.1 元 / 吨（含除理与造纸废水治理，总量作用显著性，大于行业用单独除理价格 30% 上文）； 年节能减排 COD：约 450 吨； 年节能：约 10.8 万吨左右； 产业园环境不错提升，生态环保菅理效率高收集。 六、工程项目汇报总结

本集中式废水处理工程针对印刷园区多企业、多工艺、水质复杂波动大的特点，采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 双膜回用”的成熟可靠工艺，实现稳定达标、高效脱氮、深度回用、污泥减量、臭气治理五大目标。项目规模效应显著、运维专业、管理集中、成本经济、环境效益突出 **，为国内印刷产业园绿色化、集约化、循环化发展提供了可复制、可推广的标杆模式。